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瑞士进口精密刀具专业解决不锈钢加工难题

浏览:284 时间:2018-10-10 分类:行业知识



优质钢,不锈钢,防锈和耐酸钢(inox):区别在哪里?

优质钢材:例如X2CrNi12(1.4003)

  • 高纯度(低硫和低磷含量,低于0.25%)也不一定是防锈钢

不锈钢(不锈钢):例如,X6Cr17

  • 例如,通过铬进行腐蚀保护

防锈和耐酸钢:例如,X2CrNiMo18-14-3(316L)

  • 例如,通过铬(至少12%)或镍进行腐蚀保护

  • 例如,通过高百分比的合金元素(铬,镍,铜和钛)进行酸保护

高品质不锈钢:例如,X2CrNiMo18-14-3(316LM)

  • 结合高纯度和防腐蚀保护

但是,这些概念通常用于同义词。很多时候,即使在我们的文本中也没有区别,也就是说,如果我们谈论“不锈钢”,我们通常指的是“防锈和耐酸钢”或“防锈不锈钢”。

Inox是从法国(inoxydable)借来的。它意味着“不可氧化”,并且以多种语言用于“防锈和耐酸钢”以及不锈钢或优质钢。



特点

不锈钢通常具有高耐腐蚀性和耐酸性,其中镍含量越高,耐受性越好。它们具有高韧性,低导电性和导热性。由于其良好的可成形性,它们在机械工程和家庭中也越来越多地被使用。耐腐蚀性使它们对食品,医疗和化学工业甚至制表和珠宝行业具有吸引力。

我们区分了三种具有不同特性的不锈钢:

铁素体不锈钢

  • 材料示例:X6Cr17(1.4016)

  • 防腐蚀:中等“缓慢腐蚀”

  • 不能通过热处理进行热处理

  • 磁性

  • 中等导热率

  • 良好的冷热成型性

  • 热膨胀系数低

  • 易加工(类似于低合金钢)

  • 主要应用领域:车轴,轴

  • 材料成本:中等

马氏体不锈钢

  • 材料示例:X90CrMoV8(1.4112)

  • 防腐蚀:中到高

  • 可热处理

  • 磁性

  • 中等导热率

  • 冷热成形性:中等

  • 热膨胀系数:低

  • 机械性能:良好(高拉伸强度)

  • 韧性:即使在低温下也很高

  • 可加工性:未经热处理时良好,难度随合金含量增加而增加

  • 主要应用领域:涡轮机组件,泵组件,能源设备,食品工业,家用电器,医疗技术

  • 材料成本:中等

奥氏体不锈钢

  • 材料示例:X2CrNiMo 18-14-3(1.4435)

  • 防腐蚀:高

  • 耐酸性:中等至高

  • 不能通过热处理进行热处理

  • 没有磁性

  • 导热系数:低

  • 冷热成形性:非常好

  • 热膨胀系数:高

  • 机械性能:良好(高拉伸强度,断裂韧性)

  • 韧性:即使在低温下也很高

  • 可加工性:困难

  • 主要应用领域:涡轮机建筑,航空,能源设备,精密仪器,医疗技术

  • 材料成本:高 



挑战

 如上所述,这些上述品质在应用中,它们在加工时变得非常苛刻。由于导热性差(奥氏体钢),表面的应变硬化趋势和这些材料的韧性/弹性行为,高效加工通常会失败。例如,工具的后果是过热和切削刃上的材料堆积,高磨损,特别是在钻孔时,长槽中的长切屑堵塞。目前可用的许多类型的钻头或铣削刀具仅部分适用于这些材料的加工。


解决方案

为了能够提供有效的加工解决方案,即使是小直径的金属加工工具,这个解决方案获得了“最适合不锈钢的附录”,米克朗工具在工具开发中融入了不同的因素,同时明确定义了加工过程。这适用于所有类型的定心工具,铣削刀具,倒角刀具或去毛刺工具以及不锈钢钻头。

碳化钨

碳化钨为不锈钢的加工中使用的Mikron通过工具是抗热冲击,并在同一时间具有高度弯曲强度和断裂韧性的。

几何

几何形状是通过切割技术专家在不需要高的切割力这样的方式设计,该工具具有高度的稳定性和切削刃保证良好的断屑。此外,凹槽形状(例如,当钻出坚韧的金属时)便于将切屑从加工区域移除。

冷却系统

冷却是开发过程中的特别关注点。只要有可能,它就可以通过使用通向钻尖的冷却通道或通过锥体上的冷却剂出口的轴来集成到工具中。这是防止切削刃过热的最佳保证,并且切屑定期从加工区域冲走。但是用户并不总是拥有配备适当的机器。出于这个原因,例如,小型钻头CrazyDrill SST-Inox可用于带有通过工具冷却的钻头和用于外部冷却剂供应的型号。

涂层

涂层被选择为使得它们的温度和具有高耐磨损性以及对金属附着力强耐氧化。

加工过程

米克朗工具推荐的加工工艺总是在实际测试中确定,重点是加工时间,可靠性和使用寿命的最佳比例。具体而言,这意味着高切削速度和进给速率以及切削刃的良好冷却和同时良好的切屑流动的保证,从而防止了槽纹中的堵塞。


示例 应用行

钟表业

  • 使用CrazyDrill SST-Inox

表壳(例如孔径1 mm(.0393“)/钻孔深度1.5 mm(。0591”),奥氏体不锈钢,X5CrNi18-10,1.4301,AISI 304)

  • 使用CrazyDrill Flex SST-Inox

表带链条钻孔(例如,直径1.0 mm(.0393“)/ 20 mm(.787”)深奥氏体不锈钢,X8CrNiS18-9,1.4305,AISI 303)

表带链条钻孔(例如Ø1mm(.039“)/钻孔深度3 mm(.118”),奥氏体不锈钢,X2CrNiMo18-14-3,1.4435,AISI 316L)

  • 使用客户特定的铣削工具

手表表链(例如,奥氏体不锈钢铣削直径3 mm(.118“),X2CrNiMo18-14-3,1.4435,AISI 316L)

医疗技术

DHS螺钉,用于克氏针的钻孔(例如,孔直径2.7 mm(。106“)/钻孔深度40 xd,奥氏体不锈钢X2CrNiMo18-14-3,1.4441,AISI 316L)

  • 使用CrazyDrill Flex SST-Inox

手术器械(例如,孔径0.3 mm(.0118“)/ 1.8 mm(.0709”)深奥氏体不锈钢,X5CrNi18-10,1.4301)

  • 随着CrazyMill cool

用于内窥镜的部件(例如,在马氏体不锈钢中铣削直径为0.8 mm(。0315“)/8.8 mm(.346”)的成型槽,X105CrMo17,1.4125)

  • 使用客户特定的组合工具

锁定支架(例如,带有半径的内部形状钻孔和带有马氏体不锈钢的相应成型铰刀,X39CrMo17-1,1.4122)

牙科技术

用于牙钻的刀架(例如,倾斜直径1.3 mm(。0512“)/钻孔深度2 mm(.0787”)的先导钻孔,用于随后使用奥氏体不锈钢CrazyDrill Flex进行钻孔,X5CrNiCuNb17-4-4,1.4458)

航空航天业

  • 使用CrazyDrill Flex SST-Inox

注射喷嘴(例如直径0.65 mm(.0256“)/ 11 mm(.433”)深不锈钢AISI 303,X2CrNiMo 18-9-2,1.4305)

汽车

  • 随着CrazyMill cool

燃油喷射(例如,在奥氏体不锈钢中铣削不同通道直径2.5 mm(。0984“)/铣削深度2.5 mm(。0984”),X5CrNi18-10,1.4301,AISI 304)

联轴器部件(例如钻孔Ø3.9mm(。154“),钻孔深度18 mm(.709”),马氏体不锈钢X14CrMoS-17,1.4104,AISI 430F)

  • 通过客户特定的步骤钻取

注射部件(例如,步进钻孔直径2.8 - 4 mm(.110“ - .157”)/钻孔深度11 mm(.433“),马氏体不锈钢,X20Cr13,1.4021,AISI 420)

  • 与客户特定的铰刀

进口连接器(例如最高直径精度和表面质量的精磨,直径5.515 mm(.217“)/钻孔深度40 mm(1.575”),奥氏体不锈钢,X5CrNi18-10,1.4301,AISI 304)

机械工业

  • 使用CrazyMill Radiuschamfer

锁定销(例如,在奥氏体不锈钢中去除直径1 mm(.0393“)的十字孔,X5CrNi18-10,1.4301,AISI 304)

食品工业

  • 通过客户特定的步骤钻取

用于咖啡机的阀门组件(例如,在奥氏体不锈钢中钻孔,具有不同直径/钻孔深度28 mm(1.102“),X2CrNiMo18-14-3,1.4445,AISI 316L)

用于咖啡机的蒸汽阀(例如钻孔Ø2.75mm(.108“),钻孔深度15 xd,马氏体不锈钢AISI 340)

水力学

  • 使用CrazyDrill SST-Inox /斜导孔与CrazyDrill Crosspilot

保护罩(例如钻孔直径0.4 mm(.0157“)/钻孔深度0.9 mm(.0354”),奥氏体不锈钢,X5CrNiMo17-12-2,1.4401,AISI 316)

液压元件(例如钻孔直径4 mm(.157“),钻孔深度10 xd,奥氏体不锈钢X2CrNiMo18-14-3,1.4435,AISI 316L)

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关键词:瑞士刀具  进口刀具  精密刀具  不锈钢加工刀具

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