进口助力医疗器械的快速发展
在新的国际经济一体化快速发展中，全球制造业加快向我国大陆地区搬运已是大势所趋，我国也将逐渐开展成为国际级的制造业基地，由制造再到智造，这是更好的发展方向！
“全球通用机械制造、汽车制造、航空航天制造、动力、医疗器械、轨道交通、模具机床等职业都离不开进口刀具装备。”从往后开展趋势来看，全球刀具商场未来5年预计年增加3%~5%，按这样的增加速度，咱们依然稳居国际第一把交椅。
医疗器械行业（骨科牙科）呈动态增加趋势，医疗器械制造商们也在继续寻找更佳的车削中心及刀具以提升其竞赛优势，这也成为刀具业增加的一大重要的途径。
医疗器械加工行业对专业的精密进口刀具提出了新要求
难加工材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。如移植产品和假肢，在成功的外科手术中起着十分重要的作用，可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。
米刀具在医疗器械制造中的用途是多样广泛的，可以加工大型设备外壳类较简单的工件，而对于移植产品或用于修复颅盖骨或治疗骨折的工件生产则更富有挑战性。难加工材料
1.精密——最基本的要求
微米范围内的公差在医疗行业很常见，选择正确的米克朗微小径刀具理加适合医疗器械的精密加工。一方面，即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦，可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑；另一方面，在生产尖端医疗器械时（无毛刺）时需要使用锋利且运转平稳的切削刀具以获得高质量的表面。常用切削工具是高速钢钻头或整体硬质合金钻头。
例如，米克朗钻钻头针对如钛、不锈钢、贵金属甚至复合材料等难加工材料进行加工，该系列产品加工中心孔的标准尺寸为0.05～46mm，内冷式钻头的直径可达0.75mm。
2.铣削和钻孔——牙齿修复
作为一项标准，我们为 "酷炫刀具而疯狂" 无论钻孔或铣削，从外径范围0.3mm-8mm，我们拥有全新的几何设计以及独一无二的出水科技。凡举纯钛、钛合金、不锈钢及超级合金的加工上，我们的终极目标: 高精度、高效率及高可靠性。也可用于生产牙齿修复产品。
3.定制复合刀具方案节省时间和金钱
与从事其他行业的公司一样，从事医疗行业的公司也面临着日益增长的成本压力。一个公司要想立足于竞争激烈的国际化大舞台，就必须以低成本生产出高质量的产品。对于移植产品（一般由高合金钢、钛或钛合金制成）而言，特殊的材料以及复杂的工件几何形状对产品的精确性提出了很大的挑战。
针对某些加工，以前可能需要三把标准刀具，但现在只需要一把复合刀具，以一道工序代替以往的三道工序，从而节省了时间和成本。
与从事其他行业的公司一样，从事医疗行业的公司也面临着日益增长的成本压力。一个公司要想立足于竞争激烈的国际化大舞台，就必须以低成本生产出高质量的产品。对于移植产品(一般由高合金钢、钛或钛合金制成)而言，特殊的材料以及复杂的工件几何形状对产品的精确性提出了很大的挑战。
进口助力医疗器械的快速发展
在新的国际经济一体化快速发展中，全球制造业加快向我国大陆地区搬运已是大势所趋，我国也将逐渐开展成为国际级的制造业基地，由制造再到智造，这是更好的发展方向！
“全球通用机械制造、汽车制造、航空航天制造、动力、医疗器械、轨道交通、模具机床等职业都离不开进口刀具装备。”从往后开展趋势来看，全球刀具商场未来5年预计年增加3%~5%，按这样的增加速度，咱们依然稳居国际第一把交椅。
医疗器械行业（骨科牙科）呈动态增加趋势，医疗器械制造商们也在继续寻找更佳的车削中心及刀具以提升其竞赛优势，这也成为刀具业增加的一大重要的途径。
医疗器械加工行业对专业的精密进口刀具提出了新要求
难加工材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。如移植产品和假肢，在成功的外科手术中起着十分重要的作用，可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。
米刀具在医疗器械制造中的用途是多样广泛的，可以加工大型设备外壳类较简单的工件，而对于移植产品或用于修复颅盖骨或治疗骨折的工件生产则更富有挑战性。难加工材料
1.精密——最基本的要求
微米范围内的公差在医疗行业很常见，选择正确的米克朗微小径刀具理加适合医疗器械的精密加工。一方面，即使钻削小孔也需要使用润滑剂减小摩擦，可靠地散热和处理刀刃处的细铁屑；另一方面，在生产尖端医疗器械时（无毛刺）时需要使用锋利且运转平稳的切削刀具以获得高质量的表面。常用切削工具是高速钢钻头或整体硬质合金钻头。
例如，米克朗钻钻头针对如钛、不锈钢、贵金属甚至复合材料等难加工材料进行加工，该系列产品加工中心孔的标准尺寸为0.05～46mm，内冷式钻头的直径可达0.75mm。
2.铣削和钻孔——牙齿修复
作为一项标准，我们为 "酷炫刀具而疯狂" 无论钻孔或铣削，从外径范围0.3mm-8mm，我们拥有全新的几何设计以及独一无二的出水科技。凡举纯钛、钛合金、不锈钢及超级合金的加工上，我们的终极目标: 高精度、高效率及高可靠性。也可用于生产牙齿修复产品。
3.定制复合刀具方案节省时间和金钱
与从事其他行业的公司一样，从事医疗行业的公司也面临着日益增长的成本压力。一个公司要想立足于竞争激烈的国际化大舞台，就必须以低成本生产出高质量的产品。对于移植产品（一般由高合金钢、钛或钛合金制成）而言，特殊的材料以及复杂的工件几何形状对产品的精确性提出了很大的挑战。
针对某些加工，以前可能需要三把标准刀具，但现在只需要一把复合刀具，以一道工序代替以往的三道工序，从而节省了时间和成本。
与从事其他行业的公司一样，从事医疗行业的公司也面临着日益增长的成本压力。一个公司要想立足于竞争激烈的国际化大舞台，就必须以低成本生产出高质量的产品。对于移植产品(一般由高合金钢、钛或钛合金制成)而言，特殊的材料以及复杂的工件几何形状对产品的精确性提出了很大的挑战。
