选择好刀具会让加工中心的效率提高30%

浏览: 作者: 来源: 时间:2018-04-10 分类:行业知识

   工业制造业的不断发展,机械零部件日趋向着体积紧凑、负重减小、结构复杂、型面多样转变。加工中心的出现虽然可以满足零部件的加工需求,但也遇到了新的难题,那就是如果仍然采用传统材料的加工工艺、加工方法和加工刀具,无论是在加工效率、加工质量还是刀具成本上都会大打折扣。加工不锈钢用什么铣刀加工中心的效率提高30%

加工中心广泛应用于夹具和模具的生产、机械零部件加工、工艺品雕刻、医疗器械行业制造、教育培训行业中,根据不同的用途所选的刀具也是不同的,选择正确的刀具不仅可以保证加工的稳定,更可以提高加工效率。接下来为大家介绍几种刀具,方便大家应用在不同的加工场合。


一、面铣刀


面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上,副切削刃分布在铣刀的端面上。面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹坏接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。MIKRON米克朗铣刀


二、圆柱铣刀


圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。圆柱铣刀一般为整体式。铣刀的材杆为高速钢,主切削刃分布在圆柱表面上,无副切削刃。铣刀有粗肯和细肯之分。粗齿铣刀的齿数少.刀齿强度大,容屑空间也大,可重磨次数多,适合于粗加工。细齿铣刀的齿数多,工作平德,适合于精加工。加工不锈钢用什么铣刀


三、键槽铣刀


键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭健高速加工中心槽等。成海机床技术专家解释:该铣刀外形似立铣刀,端面无顶尖孔,端面刀齿从外圆开止抽心,且螺旋角较小,增强了端面刀齿的强度。端面刀齿上的切削刃为主切削刃,圆柱面上的切削刃为副切削刃。加工键槽时,每次先沿铣刀轴向进给较小的量,然后再沿径向进给,这样反复多次,即机床电器可完成键槽的加工。MIKRON米克朗铣刀


四、立铣刀


立铣刀是cnc加工中心铣削加工中应用最广的一种铣高速加工中心刀。也是我们成海数控配置最多的加工中心刀具。它主要用于立式铣床上加工凹槽、台阶面和成型面等。立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上,副切削刃分布在铣刀的端面上,并且端面中心有中心孔,因此铣削时一般不能沿铣刀径向作进给运动,而只能沿铣刀径向作进给运劝。立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分,粗齿铣刀的刀齿为3-6个,一般用于粗加工;细齿铣刀的刀齿为5-10个,适合于精加工。立铣刀的直径范围是2-80mm,其柄部有直柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。加工不锈钢用什么铣刀 MIKRON米克朗铣刀

MIKRON米克朗铣刀

数控机床特别是4轴以上加工中心,一般是一次装夹、多方位加工,都有刀库,可自动更换刀具,一次加工成形。确定正确简洁加工路线,是保证加工质量和提高效率基础。编程时确定加工路线原则主要有:应能保证零件加工精度和表面粗糙度要求;应尽量缩短加工路线,减少刀具空程移动时间;应使数值计算简单,程序段数量少,以减少编程工作量。如位置精度和尺寸公差要求高孔加工来说,孔直径小于18~20mm加工工艺路线为:钻中心孔-钻孔-扩孔-铰孔,而孔直径大于18~20mm加工工艺路线则为钻孔-扩孔-粗镗孔-精镗孔。


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